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举升油缸

举升油缸

很多举升油缸用户,都有关注过举升油缸的安装、规格型号、技术支持、调试、制造等问题,作为升降机油缸生产厂家,给出以下介绍,以供参考:

  • 一、产品介绍

    此类问题涉及到举升油缸、升降油缸、、举升机油缸、超长油缸等产品。

  • 相关知识

    如果举升油缸爬行的情况比较严重,请检查液压系统内是否已经进入了空气。空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气。同时检查下密封件,因为密封件质量与滑移或爬行有直接关系。O形密封圈在低压下使用时,与U形密封圈比较,由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大,容易产生滑移或爬行;U型密封圈的面压随着压力的提高而增大,虽然密封效果也相应提高,但动静摩擦阻力之差也变大,内压增加,影响橡胶弹性,由于唇缘的接触阻力增大,密封圈将会倾翻及唇缘伸长,也容易引起滑移或爬行,为防止其倾翻可采用支承环保持其稳定。

  • 技术资料

    举升油缸的修复方式:油缸的修复一定要采用电刷镀。这是因为,这一修复方式可在现场进行,而且修复效果好。这样,可以免去装车和运输等这些工作,来缩短修复时间,提高工作效率。此外,采用电刷镀所获得的镀层结合力好,不会有明显界限。而且,其修复面的硬度高和耐磨性好。

  • 厂家档案

    举升油缸压力失常的原因: 一、液压泵、液压马达方面的原因 1.液压泵、马达使用时间过长,内部磨损严重,泄漏较大,容积效率低导致液压泵输出流量不够,系统压力偏低。 2.发动机转速过低,效率不足,导致系统流量不足,液压系统压力偏低。 3.液压泵定向控制装置位置错误或装配不对,泵不工作,系统无压力。 二、液压控制阀的原因 1.工作过程中,若发现压力上不去下不来的情况,很可能是换向阀失灵,导致系统持续卸荷或持续高压。 2.溢流阀的阻尼孔堵塞、主阀芯上有毛刺、阀芯与阀孔和间隙之间有污物等都有可能使主阀芯卡死在全开位置,液压泵输出的液压油通过溢流阀直接回油箱,及压力油路与回油路短接,造成系统无压力;若上述毛刺或污物将主阀芯卡死在关闭位置上,则可能出现系统压力持续很高降不下来的现象;当溢流阀或换向阀的阀芯出现卡滞时,阀芯动作不灵活,执行部件会出现时有动作、时无动作的现象,检测系统压力时则表现为压力不稳定。 3.有单向阀的系统,若单向阀的方向装反,也可能导致系统压力上不去。 4.系统内外泄漏,例如阀芯与阀体孔之间泄漏严重,也会导致系统压力上不去。 三、其他方面的原因 1.液压油箱油位过低、吸油管太细、吸油过滤器被杂质污物堵塞会导致液压泵吸油阻力过大(液压泵吸空时,常伴有刺耳的噪声),导致系统流量不足,压力偏低。 2.另外,回油管在液面上(回油对油箱内油液冲击时产生泡沫,导致油箱油液大量混入空气),吸油管密封不好漏气等容易造成液压系统中混入空气,导致系统压力不稳定。

  • 定制价格:请做好举升油缸的参数、技术要求,联系13184968882获得报价。
  • 三、油缸产品相关注意事项

    举升油缸要求系统过滤精度不低于80um要求,要严格控制油液污染,保持油液的清洁,定期检查油液的性能,并进行必要的精细过滤和更换新的工作油液。

    使用举升油缸时,一定要按照厂家提供的使用规范文件来安全操作,同时注意保护举升油缸缸体,如果缸体损坏,将会造成不良后果:① 划伤沟槽挤出的材料屑沫会嵌入密封件,运行时在损坏密封件工作部位的同时,可能造成新的划伤区域痕路。② 恶化缸筒内壁的表面粗糙度,增大摩擦力,易产生爬行现象。


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